Traitement anti-tartre pour l'industrie
Solutions anti-tartre pour sites industriels : moins d’arrêts, plus de performance
Nous aidons les sites industriels à limiter les dépôts minéraux sur les process (échangeurs, évaporateurs, condenseurs, circuits d’eau chaude, tours de refroidissement, réacteurs…). moins d’arrêts, moins de maintenance, plus de performance.
Le traitement anti-tartre adapté aux stations d’épuration
Aujourd’hui, les unités que nous traitons le plus sont les stations d’épuration, en effet, les clients sont rapidement embêtés par les dépôts de tartre. Avec la chaleur, les mélanges de produits chimiques, l’oxygénation etc. c’est le paradis pour le calcaire ! En raison des nombreuses réglementations sur les rejets d’eau et compte tenu de la délicatesse de l’organisme vivant qu’est une station, les équipes responsables ne peuvent pas utiliser n’importe quel produit ni en quantité illimitée. Et comme nos appareils ne sont pas intrusifs, ne nécessitent pas de produits chimiques et ne modifient aucun composant de l’effluent, c’est une technologie de plus en plus envisagée pour les stations d’épuration, et les résultats sont sans pareil. Des bassins oxygénés, au méthaniseur, au clarificateur et jusqu’au canal de rejet, nous pouvons traiter l’entièreté de la station.
Nos solutions s’adaptent à chaque environnement
Autrefois limités aux papeteries et cartonneries, nous traitons aujourd’hui des sucreries, des laiteries, des brasseries et également des sites chimiques, pharmaceutiques ou agroalimentaires. En effet, malgré les différences de procédés et d’effluents, les enjeux sont toujours les mêmes. Tous recherchent comment minimiser l’entartrage, réduire l’intensité de la maintenance ainsi que sa récurrence, tout en surveillant leur consommation énergétique.
Quelques exemples des machines que nous pouvons traiter pour chaque domaine :
Papeteries, Cartonneries
Échangeurs, Calandres, Circuits Eau blanche…
Sucreries
Évaporateurs, Condenseurs, Tours de refroidissement…
Laiteries
Pasteurisateurs, Échangeurs, NEP, Circuits d’eau chaude…
Brasseries,
Malteries
Refroidisseurs de moût, Cuves, CIP…
Sites chimiques, pharmaceutiques
Réacteurs, Utilités, Eau chaude sanitaire…
Sites
agroalimentaires
Lignes de cuisson, Stérilisation, Nettoyage…
Les unités que nous avons traitées dans ce secteur
Découvrez les équipements sur lesquels nous avons déjà réduit l’entartrage et amélioré les performances dans le secteur de l’industrie
Filtrer par domaine d’intervention :
Méthaniseur
Pompe à vide
Échangeur à plaques et tubulaires
Flottateur
Lessiveur
Clarificateur
Bassin aéré
Lagune
Évaporateur
Tour de refroidissement
Les dépôts que nous traitons
Une technologie efficace contre tous types de dépôts minéraux, mixtes ou complexes
Les dépôts minéraux
- Carbonate de calcium (CaCO₃) : Le tartre classique, très courant dans les eaux dures (kettling, échangeurs bouchés…).
- Carbonate de magnésium (MgCO₃) : Présent dans certaines eaux industrielles, surtout combiné avec le calcium.
- Sulfate de calcium (CaSO₄) : Se forme à haute température ou dans les circuits concentrés.
- Sulfate de baryum (BaSO₄) : Dépôt très dur et difficile à dissoudre, typique de certaines papeteries ou industries chimiques.
- Silicates (SiO₂ ou polymères de silice) : Peuvent se former dans les eaux à forte teneur en silice, souvent en présence d’alcalinité.
- Phosphates de calcium / magnésium : Fréquents dans les eaux industrielles traitées, surtout en agroalimentaire et laiterie.
Les dépôts mixtes ou complexes
- Dépôts ferrugineux (oxydes de fer, Fe₂O₃, Fe₃O₄) : Peuvent être limités indirectement s’ils précipitent sur un support calcaire déjà existant.
- Dépôts liés à des variations de pH : Comme dans les papeteries (diffuseur Ep), les mélanges acide/base provoquent des précipitations minérales.
- Dépôts organo-minéraux : Mélanges de tartre avec biofilm, matière organique ou pâte végétale (fréquent en papeterie ou agro).
Remarque : Le traitement ne dissolve pas les dépôts déjà formés, mais peut stopper l’évolution, empêcher l’adhérence d’un nouveau dépôt, et modifier la structure du calcaire pour favoriser l’évacuation des cristaux avec l’eau.
Comment nous traitons l'entartrage
L’inhibiteur de tartre génère un champ magnétique sur la conduite. les cristaux se forment mais ne se fixent plus sur les parois, ce qui facilite leur évacuation
- Sans ajout de produits chimiques
- Efficace même en milieu alcalin
- Installation sans modification de l’installation et sans arrêt
- Peut contribuer au nettoyage progressif des conduites
Le saviez-vous ? : 1 mm de tartre = jusqu’à 10 % de perte d’efficacité énergétique dans un échangeur thermique
Vos questions les plus fréquentes
Quelle est la consommation énergétique de vos appareils ?
Moins de 5 euros par mois (branchés sur une prise 220v, 60VA) même consommation qu’un éclairage.
Combien de temps vous faut-il pour installer l'appareil ?
Suivant le DN de la conduite, l’environnement dans lequel elle est située et les conditions météorologiques (si installation en extérieure) le temps de pose peut varier de 45 minutes pour les plus petits DN à 4 heures, voir plus, pour les plus grands.
Quelle est la durée de garantie d'un appareil ?
Sur nos traitements en location (Industrie) les appareils sont garantis sur toute la durée du traitement, les cas de remplacements pour cause d’appareil défectueux sont compris dans le forfait de location. Les remplacements pour cause de casse impliquant la responsabilité du client sont toutefois facturés.
Pour les clients qui souhaiteraient acheter un appareil (tertiaire, particuliers) nos appareils sont garantis 5 ans.
Pouvez vous effectuer l'installation en cours de production ?
Étant donné que notre technologie est non intrusive, il n’est pas nécessaire d’arrêter la production pour sont installation. Nos équipes sont formées pour installer les appareils en toutes circonstances mais également en toute sécurité.
Le traitement supprime-t-il le calcaire à 100% ?
L’objectif de notre technologie n’est pas de faire disparaître le calcaire mais bien de modifier sa forme amalgamante en cristaux non colmatants. De cette façon, nous ne modifions aucune des propriétés de l’eau. Ce que nous observons régulièrement chez nos clients est qu’un voile fin de calcaire se forme sur les parois de la conduite, cela permet de charger les parois et de stabiliser le traitement. Ainsi, ce voile agit comme une barrière qui empêche le dépôt de prendre de l’épaisseur et de durcir. Le voile n’est pas plus épais qu’une coquille d’œuf mais est beaucoup plus friable, il peut généralement se casser d’un simple passage de la main.
Quels sont les effets secondaires de notre traitement ?
Suite à l’installation du traitement sur votre station d’épuration, par exemple, vous pourrez observer dans les jours suivants une légère augmentation des MES et du PH (temporaire jusqu’à stabilisation du traitement), de manière plus durable, vous aurez également une augmentation du taux de matières vivantes (observée dans les bassins aérés).
Nos études de cas
Parcourez nos différents essais et retours clients suite aux traitements Limestone Industry
Curage conduite STEP
Ouverture échangeur
Contrôle lessiveur
Curage conduite STEP
Essai Biogaz
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